4、松開濾板

　　將“操作/保壓”開關(guān)撥到“操作”位置，污泥壓濾設(shè)備定制，按下“回程”按鈕，活塞回程，濾板松開。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止，回程結(jié)束。

　　5、拉板卸餅

　　手動拉板卸餅：采用人工手動依次拉板卸餅。

　　6、清洗整理濾布

　　拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力時，則需對濾布進行清洗或更換。

結(jié)構(gòu)與工作原理編輯

1.手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機型號接裝管路。

2.液壓壓緊板框式壓濾機由主機（機架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。

2.1 主機部分

主機由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側(cè)面，構(gòu)成機架。在左右橫梁上垂直擱置、依次排列著由濾框、濾板、濾布組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板與活塞桿鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動，壓緊濾框、濾板，達到液壓工作壓力后，污泥壓濾設(shè)備，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓。再關(guān)閉電機，即可進料過濾。

2.2 液壓部件

液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。

液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機驅(qū)動油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。

      1、壓緊濾板

　　將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達到標(biāo)定上限壓力25Mpa時，電機自動關(guān)停。將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“保壓”位置上，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。

　　2、進料過濾

　　進入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開閉狀況，污泥壓濾設(shè)備生產(chǎn)廠家，確認(rèn)無誤后啟動進料泵，慢慢開啟進料閥，料漿即通過止推板上的進料孔進入各濾室，在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾，污泥壓濾設(shè)備廠家，形成濾餅。

　　3、洗滌濾餅（適合于UK型壓濾機）

　　過濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室內(nèi)，滲過濾餅層，對濾餅進行洗滌。通過洗滌可進一步回收濾餅中的有效成份，或除去其中有害成份。若需對濾餅進行吹氣，則可從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。